渑池热电现有两台350MW超临界燃煤锅炉,具有较高的炉膛温度和先进的烟气净化设备,
对处置城市污泥具有先天优势,通过对#1、#2锅炉进行掺烧市政污泥技术改造,可发挥清洁高
效煤电污染物集中治理的平台优势,推进大气、水和土壤污染防治,实现污泥无害化、资源化
和规模化处置,协同消纳渑池县污水处理厂产生的污泥,实现城市污染物综合利用,具有良好
的综合经济效益和社会效益。
本技术路线充分利用燃煤锅炉处置城市污泥具有先天优势,充分利用燃煤锅炉现有设备以及磨煤机冗余的干燥处理能力进行污泥干化、研磨、输送,有效降低了因增加污泥干化设备推高处置污泥的投资成本、维护成本。
工艺流程图如下:
磨煤机干燥研磨污泥可以利用电厂多台磨煤机,并可以根据锅炉负荷情况灵活确定污泥投
加量和投加数量,通过投加污泥同时可以减少冷风投加量,并实现污泥24小时处置的高效路径,
其系统简单、也避免了原煤仓的堵塞,同时,不抽取烟气、蒸汽,更不增加干化设备,施工简
单,能实现快速立项、快速投产。
污泥掺烧对脱硝系统运行的影响主要有烟气流量增加和灰分变化对催化剂磨损的影响以及碱金属中毒两方面,由于污泥灰中碱金属和发电厂常用煤种碱金属成分偏差不大,加上掺烧比例较低,总体基本没有发生变化,并且通过有效的吹灰,不会发生大量沉积,因此不会因为掺烧污泥导致物理中毒趋势的增加。同样,由于SCR脱硝系统区域烟气温度控制较高,水蒸气不会在SCR脱硝系统区域凝结,化学中毒趋势也不会明显变化,总的来说,适量掺烧污泥(5%以内)不会因污泥掺烧对SCR脱硝系统带来明显影响。
该系统投资费用低,运行耗电量低,且磨煤机数量多,通过添加污泥同时可以减少磨煤机冷风投加量,而且污泥与煤介质充分混合,不存在粘结等现象,全流程通过管道等密闭输送,而且由于泵送有一定压力,同时设计为45°倾斜进料,落煤管亦不会存在堵料等现象,现场环境友好,同时维护成本低、投资回收期短,对于位于中小城市的燃煤电厂掺烧污泥具有借鉴意义。
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